1. 알루미늄 합금 프로파일 압출 다이 및 알루미늄 압출 공정을 시험하는 동안 다음 측면에 주의를 기울여야 합니다.
A. 알루미늄 합금 압출 전에 다이와 빌렛의 온도를 결정하여 압출 온도 요구 사항을 충족하고 가열이 코어에 침투하는지 확인합니다.
B. 알루미늄 압출 다이는 붕괴 또는 다이 걸림을 방지하기 위해 중앙 위치에 정렬되어야 합니다.
C. 과도한 속도로 인한 재료 흐름 문제를 방지하려면 다양한 알루미늄 합금 프로파일 다이에 적합한 압출 속도를 선택하십시오.
D. 알루미늄 합금 프로파일 압출 공정 중에는 알루미늄 불순물로 인한 다이 손상을 방지하기 위해 알루미늄 빌렛의 품질에도 주의하십시오.
2. 알루미늄 압출 금형을 수리하는 것은 매우 중요한 공정이지만 금형 수리에서 가장 먼저 고려해야 할 사항은 강도입니다. 알루미늄 압출 다이의 강도를 확보하면서 수리를 수행해야 합니다. 일반적으로 용접은 꼭 필요한 경우가 아니면 사용되지 않습니다. 왜냐하면 용접은 금형의 수명에 큰 영향을 미치기 때문입니다. 이는 작업 영역의 용접에 특히 해당되며 수명이 쉽게 단축될 수 있습니다. 느리거나 빠른 프로파일을 복구할 때 일반적으로 빠른 영역의 속도를 늦추는 것보다 느린 영역의 속도를 높이는 것이 좋습니다. 이러한 방식으로 다이 구성의 부하를 줄이면 어느 정도 수명을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다. 물론 금형 수리 기술을 향상시키고 시운전을 줄이는 것도 금형의 수명을 연장하는 방법 중 하나입니다.
3. 다이 시즈닝 과정에서 특히 나사 구멍이나 취약한 부분의 스크랩 제거 단계에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 그렇지 않으면 다이가 쉽게 손상될 수 있습니다.
4. 알루미늄 압출 다이의 취급은 특히 작업 영역에서 부딪힘을 방지하기 위해 주의 깊게 수행되어야 합니다. 다이를 보관하기 전에 철저하게 청소하고 작은 균열이나 손상이 있는지 주의 깊게 검사해야 합니다.
5. 생산이 완료된 금형의 경우 수리 계획, 가공 내역, 압출 공정 등 공정 데이터를 효과적으로 관리하는 것이 중요합니다. 이는 나중에 추가 다이를 만들거나 유사한 다이를 재현하기 위한 참고 자료로 사용될 수 있으며, 이는 다이를 작동할 때 합격률을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
결론적으로, 압출 다이의 사용 수명을 향상시키는 것은 설계, 제조, 사용 및 후속 유지 관리 프로세스의 완벽한 통합에 달려 있습니다. 한 단계만으로는 이 목표를 효과적으로 달성할 수 없습니다. 모든 단계의 효과적인 조정을 통해 금형의 수명이 그에 따라 향상될 수 있다고 믿어집니다.
