시리즈 1: 특징: 99.00% 이상의 알루미늄 함유, 우수한 전기 전도성, 우수한 내식성, 우수한 용접성, 낮은 강도, 열처리로 강화할 수 없음. 적용 범위: 고-순도 알루미늄(알루미늄 함량 99.9% 이상)은 주로 과학 실험, 화학 산업 및 특수 목적에 사용됩니다.
시리즈 2: 특징: 구리를 주 합금 원소로 하는 알루미늄 합금입니다. 가공성을 향상시키기 위해 망간, 마그네슘, 납, 비스무트도 첨가할 수 있습니다. 예를 들어, 2011 합금은 용융 중 안전 예방 조치가 필요합니다.{4}} 합금은 항공우주에 사용되며 고강도. 2017 합금은 2014 합금보다 강도가 약간 낮지만 가공이 더 쉽습니다.. 2014 열처리를 통해 강화할 수 있습니다. 단점: 입계 부식 경향이 뚜렷합니다. 적용 범위: 항공우주 산업(2014 합금), 나사(2011 합금) 및 작동 온도가 더 높은 산업(2017 합금).
시리즈 3: 특성: 망간을 주 합금 원소로 하는 알루미늄 합금은 열처리로 강화할 수 없으며 내식성과 용접성이 우수합니다. 우수한 가소성(슈퍼 알루미늄 합금에 가깝습니다). 단점: 강도는 낮으나 냉간가공을 통해 강도를 높일 수 있다. 어닐링 중에 조악한 입자가 쉽게 생성됩니다. 용도: 비행기(3003 합금), 음료 캔(3004 합금)에 사용되는 오일 가이드 이음매 없는 파이프.
시리즈 4: 주로 실리콘으로, 일반적으로 사용되지 않습니다. 일부 시리즈 4 합금은 열처리를 통해 강화될 수 있지만 일부는 그렇지 않습니다.
시리즈 5: 특성: 주로 마그네슘. 내식성, 용접성, 피로강도가 우수하고 열처리로 강화할 수 없으며 냉간가공으로만 강도를 향상시킬 수 있습니다. 용도: 잔디 깎는 기계의 손잡이, 항공기 연료 파이프, 방탄 조끼.
일반적으로 중{0}}위 신발장은 기본적으로 6시리즈나 7시리즈입니다.
Series6: 특징: 주로 마그네슘과 실리콘으로 구성됩니다. Mg2Si는 현재 가장 널리 사용되는 합금인 주요 강화 단계입니다. 가장 많이 사용되는 것은 6063과 6061입니다. 그 외 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005, 6463. 6063, 6060, 6463은 6-시리즈. 6262 중에서 강도가 상대적으로 낮고, 6005, 6082, 6061은 6시리즈 중에서 강도가 상대적으로 높습니다. Whirlwind II의 중급 프레임은 6061입니다. 특징: 중간 강도, 우수한 내식성, 우수한 용접성, 우수한 가공성(압출 및 성형 용이), 우수한 양극 처리 성능. 적용 범위: 기계 도구.
시리즈 7: 특징: 주로 아연- 기반이지만 때로는 소량의 마그네슘과 구리도 첨가됩니다. 그 중 초-경질 알루미늄 합금에는 아연, 납, 마그네슘, 구리가 포함되어 있으며 경도가 강철에 가깝습니다. 압출 속도는 시리즈 6 합금보다 느리고 용접 성능은 좋습니다. 7005. 7075는 시리즈 7에서 가장 높은 등급이며 열처리를 통해 강화할 수 있습니다. 응용 분야: 항공(항공기 하중-베어링 부품, 랜딩 기어), 로켓, 프로펠러, 우주선.
