부식성을 개선하기위한 알루미늄 합금 표면 처리는 산업 응용 분야의 중요한 부분이며, 여기에 몇 가지 일반적인 처리 방법이 있습니다.
1. 화학적 변형 처리
화학 반응을 통해, 얇고 밀집된 산화물 필름은 크로스 화, 인산염 등과 같은 알루미늄 합금의 표면에 형성됩니다.이 유형의 필름 층은 후속 코팅을위한 실질적인 층으로 사용될 수 있지만, 내마모성은 상대적으로 약하며, 일반적으로 복잡한 내성이 필요하지 않은 경우에 사용되지 않습니다.
2. 양극화
전기 화학적 방법은 알루미늄 합금의 표면에 알루미나 (ALO :) 필름 층을 생성하는 데 사용됩니다. 일반적인 것들은 황산 양극화, 크롬산 양극화 등을 포함하며, 그 중 황산 양극화 된 필름은 경도가 높지만 매트릭스의 피로 성능을 감소시킬 수 있으며 크롬산 양극화 된 필름은 다공성이 낮고 부식성이 우수하지만 환경 오염 문제가 있습니다. 붕산 - 황산 양극화 공정은 부식성과 피로 특성을 모두 고려하며 점차 널리 사용됩니다.
3. Micro - 아크 산화
전해질 용액에서, 세라믹 필름 층은 혈장 방전에 의해 형성되며, 이는 경도가 높고 부식성이 우수하며 매트릭스와의 강한 결합을 갖는다. 항공 우주, 자동차 부품 등과 같은 내마모성 및 내식성에 대한 요구 사항이 높은 경우에 적합합니다.
4. 금속 도금
전기 도금 : 전기 분해는 알루미늄 합금의 표면에 금속 코팅 (예 : 니켈, 크롬, 아연 등)을 침착시켜 내식성을 상당히 향상시킬 수 있지만 코팅과 기질 사이의 결합 문제는 해결되어야합니다.
전기 도금 : 화학 환원 반응은 균일하고 조밀 한 알루미늄 합금의 표면에 금속 코팅 (Ni - P 합금과 같은)을 퇴적하는 데 사용되지만 공정은 복잡하고 비용이 높습니다.
5. 유기농 코팅
전기 영동 코팅, 분말 코팅, 액체 상 분무 등과 같은 유기 코팅은 외부 환경에서 알루미늄 합금을 효과적으로 분리하고, 내식성을 향상 시키며, 장식 및 날씨 저항성을 가질 수 있습니다. 전기 영동 코팅은 양극화 및 코팅의 장점을 탁월한 부식 저항성과 결합합니다.
6. 기계식 처리 지원
샌드 블라스팅, 와이어 드로잉 및 연마와 같은 기계적 처리는 알루미늄 합금의 표면 거칠기를 개선하고, 코팅 접착력을 향상 시키며, 간접적으로 부식 저항을 향상시킬 수 있습니다.
선택 권장 사항 :
부식 저항이 매우 높고 비용에 민감한 경우, 양극화 또는 마이크로 - 아크 산화가 선호 될 수 있습니다.
장식과 부식 저항의 균형을 잡아야한다면 유기 코팅 (예 : 전기 영동 코팅)이 좋은 선택입니다.
복잡한 모양 또는 작은 - 크기의 부품의 경우 전기 도금 또는 화학 전환 처리가 더 적합 할 수 있습니다.
실제 응용 분야에서 치료 방법은 특정 사용 환경, 비용 및 성능 요구 사항에 따라 포괄적으로 선택해야합니다.
