산업용 알루미늄 프로파일 방열판 케이스

빌렛 준비:이 공정은 알루미늄 합금의 원통형 통나무인 알루미늄 빌렛을 준비하는 것으로 시작됩니다. 이러한 빌렛은 일반적으로 압출을 위해 보다 가단성을 갖도록 특정 온도로 가열됩니다.

컨테이너 가열:"컨테이너" 또는 "빌렛 홀더"라고도 알려진 압출 프레스 컨테이너는 예열됩니다. 이러한 예열은 압출에 필요한 힘을 줄이는 데 도움이 되며 보다 원활한 공정을 보장합니다.

가열 다이:알루미늄을 성형하기 위해 특별히 설계된 도구인 압출 다이도 가열됩니다. 다이는 공구강으로 제작되는 경우가 많으며 압출 공정 중 높은 온도와 압력을 견뎌야 합니다.

빌렛 로딩:가열된 알루미늄 빌렛은 압출 프레스의 용기에 적재됩니다. 프레스는 빌렛에 엄청난 압력을 가하여 압출 다이를 통과하도록 설계되었습니다.

압출 공정:프레스는 빌렛에 압력을 가하여 압출 다이의 개구부를 통과하도록 합니다. 알루미늄이 다이를 통과하면서 원하는 프로파일을 갖게 되어 연속된 길이의 압출 형상을 형성합니다.

냉각:압출된 알루미늄 프로파일은 공기 또는 물 담금질 방법을 사용하여 급속 냉각됩니다. 이 단계는 모양을 설정하고 압출 프로파일의 구조적 무결성을 보장하는 데 중요합니다.

스트레칭 및 교정:일부 프로파일은 알루미늄 분자를 정렬하고 내부 응력을 줄이기 위해 신장 과정을 거칠 수 있습니다. 또한 돌출된 프로파일이 지정된 공차를 충족하는지 확인하기 위해 직선화도 수행됩니다.

길이에 맞게 절단:압출된 알루미늄의 연속적인 길이는 원하는 길이의 개별 프로파일로 절단됩니다. 정밀 절단은 균일성을 보장하고 추가 가공을 용이하게 합니다.

표면 처리 및 마감(선택 사항):적용 및 설계 사양에 따라 압출 프로파일은 외관, 내식성 및 내구성을 향상시키기 위해 양극 산화 처리, 페인팅 또는 분체 코팅과 같은 표면 처리를 거칠 수 있습니다.

품질 관리:마지막 단계에는 엄격한 품질 관리 조치가 포함됩니다. 여기에는 압출 프로파일이 필수 표준을 충족하는지 확인하기 위해 치수 정확도, 표면 마감 및 사양에 대한 전반적인 준수 여부에 대한 검사가 포함될 수 있습니다.