알루미늄 프로파일 금형 맞춤화는 고객별 단면을 기반으로 압출 금형을 만들고 비표준 알루미늄 프로파일을 생산하는 것입니다. 전체 세트는 수요 검토, 금형 제작, 금형 시험 확인, 대량 생산, 후가공 출하의 5단계로 구분됩니다.
1. 요구사항 제출 및 기술 타당성 검토
고객은 CAD 도면, 실제 샘플 또는 단면 스케치를 제공하고 알루미늄 합금 등급(일반적으로 6063-T5, 6061-T6), 벽 두께, 치수 공차, 표면 처리 방법, 예상 구매 수량 및 사용 조건을 명시합니다.
공장 압출 엔지니어는 단면 가공성을 평가합니다. 너무 긴 캔틸레버, 큰 벽 두께 차이, 날카로운 모서리, 너무 얇은 벽 두께와 같은 압출 결함의 위험을 확인하고 도면 최적화 제안을 제공합니다.
견적을 완료합니다: 금형 비용, 프로파일 단가, 가공, 표면 처리 비용, 최소 주문 수량, 금형 소유권, 배송 시 금형 비용 환급 및 기타 비즈니스 조건을 동시에 확인합니다.
시간: 영업일 기준 1-2일
2. 도면 마무리, 금형 가공
양 당사자가 최종 단면 도면을 확인한 후 공장에서는 H13 열간 가공 금형강을 사용하여 황삭 가공, 열처리, 마무리 및 연마를 거쳐 압출 금형을 생산하는 금형 설계를 시작합니다.
단순 솔리드 프로필: 7~10일
속이 빈 다중 캐비티 복합 프로파일: 10~15일
3. 기계 내 금형 테스트 및 금형 수리
금형을 기계에 올려 놓고 알루미늄 막대를 가열하고 금형과 함께 압출하여 샘플을 생산합니다.
품질 검사는 프로파일 크기, 벽 두께, 직진도, 비틀림, 표면 및 경도를 확인합니다.
사소한 크기 및 외관 문제: 공장에서는 금형을 무료로 수리한 후 금형을 다시 시도합니다. 복잡한 프로파일에는 일반적으로 1~2번의 금형 수리가 필요하며 이는 업계에서 일반적인 현상입니다.
고객이 단면 형상을 변경하려면 금형을 다시 열어야 하며 새로운 금형 비용이 발생합니다.
단일 금형 시험 주기: 1-3일
4. 고객 샘플 확인
검증을 위해 베어 알루미늄 샘플 또는 산화/분말 분사 후 완제품 샘플을 고객에게 보냅니다.
고객은 샘플의 서명을 확인합니다. 대량 생산 기준으로 샘플 확인 없이는 대량 생산이 이루어지지 않습니다.
5. 일괄 압출 생산
알루미늄 막대는 가열 및 압출 → 인발 및 냉각 → 교정 및 교정 → 노화 열처리를 거쳐 프로파일의 경도 및 직진도가 표준을 충족하는지 확인합니다.
6. 2차 가공 + 표면처리
필요에 따라 길이에 따른 톱질, CNC 드릴링, 태핑, 밀링 및 기타 가공을 수행합니다.
그런 다음 양극 산화 처리, 분체 코팅, 전기 영동, 연마 및 기타 표면 처리를 수행합니다.
7. 완제품 검사, 포장 및 배송
외관 및 치수 허용차를 확인하고, 테스트에 합격한 후 포장하여 배송해 드립니다.
전체 배송 시간 참고
단순고형단면: 12~20일
중공형/특수형 복합단면 : 20~35일 (금형수리 시간 허용)
주요 시사점
1. 압출 금형은 소모품이며 수명이 있습니다. 마모된 경우 금형을 수리할 수 있습니다. 완전히 손상된 경우 금형을 다시 열려면 비용을 지불해야 합니다.
2. 금형개방에는 최소 압출주문수량이 정해져 있습니다. 소액 주문을 위해 새 금형을 여는 것은 권장되지 않습니다. 기계 가공을 위해 기존 프로파일을 사용하는 것이 우선적으로 적용됩니다.
3. 금형의 재산권은 원칙적으로 금형비를 지불한 고객에게 귀속됩니다.
