(a) 표면이 매끄럽지 않고 수직이 아니며 솔기 너비, 높이가 일정하지 않습니다.
1. 이유 : 골격의 수평 및 수직 허용치 이탈, 고르지 않은 정면, 패널 설치의 허용치 이탈 및 구멍의 전위;
2. 예방 및 통제 조치 :
(1) 내장 부품 및 확장 볼트의 설치에서 조심스럽게 작동해야합니다. 프레임 워크가 수평 및 수직으로 설치되면 평면이 평평해야하며 경위를 사용하여 작업 절차를 확인하고 수락합니다.
(2) 플레이트 및 골격 위치, 드릴링은 정확해야합니다.
(3) 판 설치는 프로그램과 탄성 선의 위치에 따라 임의로 설치해야하며 설치 전에 판의 크기와 모양을 확인해야하며 설치는 확인 후에 만 할 수 있습니다.
(2) 조인트 씰링이 엄격하지 않고 고르지 않으며 거품과 물 누출 현상이 있습니다.
1. 이유 :
(1) 폴리에틸렌 폼 끝의 코킹은 표면 후에 막히고, 특정 압력의 형성이 끝날 때 코킹 건 관류 실란트가 막혀 결합과 플레이트 조인트가 강하지 않으면 씰이 엄격하지 않습니다.
(2) 작업자가 숙련되지 않고 총구와 코킹 사이의 거리가 일정하지 않고 압력이 균일하지 않아 두께가 고르지 않고 많은 관절이 공기 중으로 발생하여 실란트 표면이 똑 바르지 않습니다. 거품과 물 누출 현상이 있습니다.
(3) 재료 문제 : 실리콘 실란트 품질 문제.
2. 예방 및 통제 조치 :
(1) 좋은 재료 선택과 좋은 도구 성능;
(2) 조심스럽게 밀봉 필러를 삽입하고, 충전 표면과 플레이트 표면 사이의 거리가 일관되고 내장 된 밀봉 제의 깊이가 일관되어 조인트가 조밀하고 조인트 표면이 직선입니다.
(3) 숙련 된 작업자, 코킹 건을 안정화하고, 공기를 제외하고 균일 한 속도, 일관된 거리를 유지하고, 일단 거품이 구멍을 뚫 으면 가스 제외를 비유로 평평하게 만듭니다.
(3) 밀봉 처리가 단단하고 매끄럽지 않으며 밀봉되지 않습니다.
1, 이유 : 필요에 따라 공사가 끝날 때 설치가 조심스럽지 않고 부적절한 방법입니다.
2. 예방 및 통제 조치 :
(1) 건설 전에 폐쇄 계획을 잘 수행하고 다양한 구조 및 조건에 대해 합리적인 폐쇄 계획을 채택합니다.
(2) 설치 중 엄격한 작동 및 필수 사항을 마스터하십시오.
(4) 표면 오염 또는 함몰
1. 이유 :
(1) 보호 필름의 조기 제거 및 완제품 보호를위한 부적절한 조치
(2) 다음 공정 시공시 완제품이 적절하게 보호되지 않아 판 표면에 충격이 가해집니다.
2. 예방 및 통제 조치 :
(1) 비계를 제거 할 때 보호 필름을 너무 일찍 제거하지 마십시오.
(2) 완제품에 대한 실행 가능한 보호 조치를 마련합니다.
(3) 오염을 적시에 청소하고 청소하십시오.
