1. 알루미늄 합금 프로파일 압출 다이 및 알루미늄 압출 공정을 시험하는 동안 다음 측면에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
A. 알루미늄 합금 프로파일 압출 전 다이 및 로드 온도, 압출 온도 요구 사항 충족 여부, 가열이 코어에 침투하는지 여부를 결정합니다(가열로에 다이를 배치하는 것이 매우 중요합니다. 다이 사이에 일정한 가열 간격이 있어야 합니다).
B. 알루미늄 압출 다이는 다이 붕괴 또는 걸림을 방지하기 위해 중앙 위치에 정렬되어야 합니다.
C. 다양한 알루미늄 합금 프로파일 다이의 경우 과도한 속도로 인한 재료 흐름 불량을 방지하기 위해 적절한 압출 속도를 선택해야 합니다.
D. 알루미늄 합금 프로파일 압출 공정 중에는 로드 불순물로 인한 다이 손상을 방지하기 위해 알루미늄 로드의 품질에도 주의를 기울여야 합니다.
2. 알루미늄 압출 금형의 수리는 매우 중요한 공정이지만 금형 수리에서 가장 먼저 고려해야 할 사항은 강도입니다. 수리는 알루미늄 압출 다이의 강도 확보를 기반으로 수행되어야 합니다. 용접은 금형 수명에 큰 영향을 미치기 때문에 절대적으로 필요한 경우가 아니면 일반적으로 사용되지 않습니다. 특히 작업 스트립에 용접하면 수명이 쉽게 단축될 수 있습니다. 프로파일 속도 차이를 수정하는 경우 일반적으로 빠른 영역의 속도를 늦추기보다는 느린 영역의 속도를 높이는 방식으로 수행됩니다. 이러한 방식으로 금형 제작 시 부하를 줄이면 금형 수명을 어느 정도 보장할 수 있습니다. 물론 금형 수리 수준을 높이고 시험 압출 횟수를 줄이는 것도 금형 수명을 연장하는 방법 중 하나입니다.
3. 다이 시즈닝 과정에서 펀칭 단계, 특히 일부 나사 구멍이나 취약한 부분에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 그렇지 않으면 다이가 쉽게 손상될 수 있습니다.
4. 알루미늄 압출 금형의 취급 과정은 작업 벨트나 기타 부위에 부딪히지 않도록 주의 깊게 수행해야 합니다. 금형을 창고에 보관하기 전에 철저하게 청소해야 하며, 조심스럽고 상세하며 심층적인 검사를 수행하여 작은 균열이나 손상이 있는지 확인해야 합니다.
5. 생산이 완료된 금형의 경우, 금형 수리 계획, 가공 세부사항, 압출 공정 등 공정 데이터를 효과적으로 관리하는 것이 필수적입니다. 이는 향후 금형을 보완하거나 유사한 금형을 복제할 때 참고자료가 될 수 있어 기계에 장착 시 금형의 합격률을 효과적으로 향상시킬 수 있기 때문이다.
압출 금형의 수명 향상은 설계, 제조, 사용 및 후속 유지 관리와 같은 프로세스의 완벽한 연결에 달려 있습니다. 단일 링크에만 의존하면 효과적으로 목표를 달성할 수 없습니다. 다양한 링크의 효과적인 통합을 통해 금형 수명의 상응하는 향상이 달성될 수 있다고 믿어집니다.
