알루미늄 합금 거푸집은 거푸집 제거, 운반, 적재 과정에서 표면 찌그러짐, 뒤틀림 변형, 핀홀 마모, 리브 균열, 코팅 부식 등의 손상이 발생하기 쉽습니다. 현장에서의 폭력적인 구타와 블라인드 수리 용접은 금형 팽창 및 금형 폭발의 안전 위험을 가져옵니다. 손상 분류 평가, 표준화된 수리, 수리 재검사 및 사양에 따른 스크랩 레드 라인 명확한 수행은 비용을 절감하고 효율성을 높이며 알루미늄 금형의 회전 수명을 연장하는 중요한 수단입니다.
조립식 건물의 급속한 발전과 함께 경량화, 빠른 조립, 다중 회전율 등의 장점으로 인해 알루미늄 합금 거푸집이 널리 사용되었습니다. 그러나 건설 현장에서 철거, 파쇄, 거친 이송, 무작위 적재로 인해 다수의 알루미늄 거푸집 부품이 다양한 정도로 손상되었습니다. 많은 프로젝트에는 두 가지 오해가 있습니다. 손상으로 인해 직접 폐기되므로 재료비가 증가합니다. 그렇지 않으면 단순히 수리하고 용접하는 것만으로 계속 사용하게 되어 심각한 안전 위험을 초래할 수 있습니다. JG/T 522-2017 알루미늄 합금 거푸집 표준에 따라 업계에서는 안전과 경제적 이익의 균형을 맞추기 위해 등급 평가, 분류된 유지 관리, 수리 및 재검사, 의무 폐기를 포함하는 완전한 운영 및 유지 관리 계획 세트를 점차적으로 구현해 왔습니다.
一. 수리 가능한 폐기와 필요한 폐기를 구별하여 손상 분류 결정
수리 전 외관+측정도구 검사를 실시하여 보드 표면의 평탄도, 강화 리브, 용접부, 핀홀, 벽 두께 등을 확인하며 경미한 손상, 중간 손상, 심각한 손상의 3가지로 구분합니다.
1. 경미한 손상(현장에서 쉽게 수리 가능): 보드 표면의 긁힘, 얕은 찌그러짐, 약간의 뒤틀림, 보강 리브가 온전하고 균열이나 찢김이 없으며 핀 구멍이 온전하고 벽 두께가 얇아지지 않아 구조적 응력에 영향을 미치지 않습니다.
2. 중간 정도의 손상(수리를 위해 전문적인 워크스테이션이 필요하거나 공장으로 반품해야 함): 템플릿에 명백한 뒤틀림 변형, 국부적인 찌그러짐 및 코팅 산화 부식이 있습니다. 관통균열이 없고, 보강리브가 파손되지 않았으며, 핀홀이 약간 변형되어 있다. 건설현장에서는 망치를 이용한 폭력적인 교정을 금지합니다.
3. 심각한 손상(수리 금지 및 직접 폐기): 패널 및 보강 리브에 균열 및 찢어짐이 나타납니다. 영구 변형
사양의 허용 편차를 초과합니다. 기본 재료가 마모되고 벽 두께가 표준 이상으로 얇아졌습니다. 핀 구멍이 찢어지고 확장되었습니다. 주요 용접부에 균열이 생겼습니다. 응력을 받는 부분에 균열이 나타나면 타설 과정에서 부품 파손을 방지하기 위해 보강재 용접 후 공사를 계속할 수 없습니다.
2. 각종 손상에 대한 표준화된 수리 프로세스
1. 워프 변형 보정
약간의 변형: 고무 망치를 사용하여 나무를 반대 방향으로 두드려 약간의 변형을 수정합니다. 새로운 구덩이와 숨겨진 미세 균열이 형성되는 것을 방지하기 위해 망치로 알루미늄 재료를 직접 두드리는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
적당한 변형: 냉간 교정을 위해 유압 툴링을 사용하고 천천히 가압한 후 점차적으로 재설정합니다. 고온 베이킹 수정은 금지됩니다. 고온은 알루미늄 합금 재료의 특성을 변경하고 부품의 강도를 감소시키기 때문입니다. 수정 후 평탄도를 다시 측정하고 공차를 충족한 후 이송해야 합니다.
2. 보드 표면의 패인 부분과 돌기 부분
얕은 구덩이가 거푸집 뒤쪽에서 밀려나와 재설정됩니다. 응력이 가해지지 않은 위치의 작은 결함은 알루미늄 수리 화합물로 채워지고 광택이 나며 수평이 유지됩니다. 이는 외관만 수리할 뿐 구조적 강도는 복원하지 않습니다.
피트가 보강리브에 위치한 경우 외관이 복원되더라도 숨겨진 균열이 있는지 검사해야 합니다. 균열이 발견되면 직접 폐기됩니다.
3. 부식 및 코팅 손상 수리
콘크리트 잔여물과 기름 얼룩을 철저히 제거하고, 사포나 와이어 브러시로 산화된 부식층을 제거한 후 깨끗이 건조합니다. 부식 방지 프라이머와 그에 맞는 보호 탑코트를 스프레이로 바르십시오.
부식으로 인해 모재가 침식되어 벽 두께가 얇아진 경우, 결함을 덮기 위해 페인트를 칠하지 말고 직접 폐기하십시오.
4. 균열 및 손상 보수 용접 제어
원칙적으로 거푸집의 메인패널 및 메인보강리브에 균열이 발생한 경우에는 수리 및 재사용이 불가능합니다.
모서리의 응력을 받지 않는 부분만 인증된 용접공에 의한 아르곤 아크 용접으로 수리됩니다. 용접 후에는 광택 처리되고 매끄러워집니다. 숨겨진 균열을 확인하기 위해 침투탐상검사를 실시하고, 치수재검사를 완료합니다. 응력을 받는 부분의 용접 수리 및 균열 재사용은 엄격히 금지됩니다.
5. 핀홀이 마모되어 손상되었습니다.
핀 구멍이 마모되고 부풀어 올라 부싱을 사용하여 수리했습니다. 구멍 주변의 알루미늄 재질이 찢겨지고 갈라져 거푸집이 폐기됐다.
3. "병에 걸려 사용"을 방지하기 위한 수리 후 점검
수리가 자격이 있다는 의미는 아닙니다. 수리가 완료된 후 세 가지 검사 프로세스를 수행해야 합니다.
1. 치수 검사: 평탄도, 대각선, 핀 구멍 위치, 알루미늄 합금 템플릿 공차 요구 사항 충족;
2. 외관 결함 감지: 수정 위치와 용접 위치를 확인하여 새로운 미세 균열이 있는지 확인합니다.
3. 일괄 검사: 일괄 수리 부품을 샘플링하여 변형을 확인합니다.
수리된 부품은 표시하고 기록하여 손상 유형, 수리 과정, 검사 결과를 기록하여 부품의 추적 관리를 달성해야 합니다.
4. 템플릿 손상을 줄이기 위한 프런트엔드 제어
1. 금형을 분해할 때 세게 들어 올리거나 부수는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 충격 변형을 줄이기 위해 핀을 제거하는 데 우선순위를 두어야 합니다.
2. 이송 및 적재 하단에는 나무 패드가 있어야 합니다. 무거운 압력을 가하여 던지거나 쌓는 것은 금지되어 있습니다.
3. 회전 후 적시에 콘크리트를 청소하고 강철 끌로 슬래브를 세게 두드리는 것을 금지합니다.
4. 현장은 청소구역, 점검구역, 수리구역, 적격구역으로 구분된다. 결함이 있는 부품은 별도로 보관됩니다. 검사되지 않은 템플릿은 작업 표면으로 직접 이동하는 것이 금지됩니다.
업계 결론
알루미늄 합금 거푸집 수리는 단순히 외관을 수리하는 것이 아니라 구조물의 안전성과 성능을 확보하는 것이 핵심입니다. 무턱대고 수리하고 경계를 넘어서 재사용할 경우 거푸집 붕괴의 위험이 있습니다. 모두 직접 교체하면 프로젝트 비용이 증가합니다. 손상 분류, 표준화된 유지 관리, 엄격한 재검사 및 스크랩 순익을 엄격히 준수하면 알루미늄 금형의 회전율 가치를 극대화하고 건설 안전과 비용 관리를 위한 윈윈(win-win) 상황을 달성할 수 있습니다.
