알루미늄 프로파일의 알칼리 에칭 속도를 가속화하기 위해 질산나트륨 또는 아질산나트륨과 글루콘산나트륨과 같은 첨가제를 수산화나트륨- 기반 알칼리 에칭 용액에 첨가할 수 있습니다. 또한 용액 농도, 온도, 에칭 시간과 같은 요소도 산업용 알루미늄 프로파일 에칭 속도와 이러한 요소를 제어하는 방법에 영향을 미칩니다.
목욕 용액 농도:
수산화나트륨을 물에 용해시키면 알칼리성 에칭 용액으로도 알려진 알루미늄 프로파일용 화학 세척조에 일반적으로 사용되는 알칼리성 용액이 생성됩니다. 알칼리성 에칭 용액에서 수산화나트륨은 자유 이온 상태로 존재합니다. 수산화나트륨의 농도가 250g/L로 증가함에 따라 산업용 알루미늄 프로파일의 에칭 속도도 증가합니다. 이는 수조 내 수산화나트륨의 농도가 높을수록 에칭 속도가 빨라짐을 보여줍니다. 그러나 현재 많은 회사에서는 비용 절감을 위해 수산화나트륨 함량을 50-100g/L 범위 내로 제어하고 있습니다. 수산화나트륨 함량을 조절하기 위해 유리 수산화나트륨 함량을 70g/L 범위 내로 유지하면서 수명이 긴 첨가제로 글루콘산염을 첨가할 수 있습니다.
알루미늄 용해량:
알루미늄 프로파일을 수산화나트륨 알칼리성 용액에 넣습니다. 알루미늄은 수산화나트륨과 화학적으로 반응하여 수산화알루미늄을 형성합니다. 반응 생성물의 존재는 알루미늄의 부식 속도를 감소시킵니다. 실험에 따르면 알루미늄 용해량이 26g/L이고 수산화나트륨 농도가 50g/L일 때 온도가 높을수록 알루미늄 부식이 느려지는 것으로 나타났습니다. 따라서 일정한 용액 농도 하에서 알루미늄 용해량이 높을수록 부식 속도는 느려지며, 이는 알루미늄 용해량이 부식 속도에 반비례한다는 것을 의미합니다. 적절한 알루미늄 용해량은 계산을 통해 결정되어야 하며, Bath의 변화를 주의 깊게 관찰하고 필요에 따라 알루미늄 용해량을 지정된 범위 내에서 조절해야 합니다.
목욕 온도:
6063 알루미늄 프로파일에 대한 실험을 통해 우리는 조의 온도가 증가함에 따라 알루미늄의 알칼리 부식 속도도 급격히 증가한다는 결론을 내렸습니다. 온도가 10도 올라갈 때마다 알루미늄의 부식 반응 속도는 두 배로 늘어납니다. 따라서 온도가 높을수록 알루미늄 프로파일의 알칼리성 부식이 빨라지며, 이는 수조 온도가 부식 속도에 정비례한다는 것을 의미합니다. 이는 알칼리 용액에서 알루미늄 프로파일의 부식이 최대 20kW/m²의 열을 방출하는 발열 반응이기 때문입니다. 일반적으로 수조 온도를 50~60도 범위 내로 유지하려면 충분한 용량을 갖춘 냉각 시스템을 설치해야 합니다. 이 시스템은 겨울철 난방 장치로도 사용할 수 있습니다.
에칭 시간:
알칼리 에칭 반응에서 산업용 알루미늄 프로파일의 에칭 시간이 길어질수록 알루미늄 용해의 중량 손실이 커집니다. 그러나 에칭 시간은 에칭 속도와 직접적인 관련이 없습니다. 에칭 시간을 단축하면 알루미늄 용해 중량 감소와 알칼리 에칭제 사용량을 줄일 수 있을 뿐이지 에칭 속도와 비례하지는 않습니다. 알루미늄 프로파일의 매끄러운 표면을 얻으려면 기계적 연마 또는 샌드블라스팅을 먼저 사용할 수 있으며, 금형 품질 및 압출 공정을 개선하여 밝고 매끄러운 마감을 얻을 수 있습니다.
