반-타원형 압출 알루미늄 튜브

1. 재료 구성
반-타원형 압출 알루미늄 튜브는 알루미늄 합금을 주재료로 기반으로 합니다. 일반적인 합금 유형은 다음과 같습니다.
 

6061-T6: 마그네슘 및 실리콘 합금 요소가 포함되어 있으며 인장 강도는 310MPa, 항복 강도는 276MPa, 연신율은 12%입니다. 고강도 구조 부품(예: 자동차 프레임, 항공우주 부품)에 적합합니다.

 

6063-T5: 마그네슘 및 실리콘 합금 요소가 포함되어 있으며 인장 강도는 160MPa, 항복 강도는 110MPa, 연신율은 8%입니다. 일반 장식 또는 경하중 구조물(예: 문 및 창틀, 가구 지지대)에 적합합니다.

 

2. 단면 모양 디자인-

반-타원형 단면-단면: 장축과 단축으로 구성되어 장축은 더 높은 굽힘 강성을 제공하고 단축은 공간 활용을 최적화합니다. 예를 들어, 30×15mm 알루미늄 튜브의 경우 장축 30mm는 타일의 길이 방향과 일치하고, 단축 15mm는 타일의 두께에 해당하여 안정적인 지지력을 제공합니다.

벽 두께 분포: 벽 두께 범위는 0.8~5.0mm이며 하중 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다. 예를 들어, 무거운 타일을 지지할 경우 벽 두께는 3.0~5.0mm를 선택할 수 있습니다. 가벼운 장식 용도의 경우 비용과 성능의 균형을 맞추면서 0.8~1.5mm를 선택할 수 있습니다.

 

3. 내부 구조적 특징
 

원활한 구조: 용접 조인트 없이 압출을 통해 일체형으로 형성되어 높은 내부 연속성을 제공하고 고압(예: 유압 시스템 또는 공압 파이프라인) 또는 높은 응력(예: 건물 구조 지지대)을 견딜 수 있습니다.

 

중공 설계: 중공 내부 구조는 충분한 단면 관성 모멘트를 유지하면서 무게를 줄입니다. 예를 들어 외경 50mm, 벽 두께 3mm의 알루미늄 튜브는 동일한 외경의 견고한 알루미늄 막대에 비해 단면 관성 모멘트가 80% 더 높아 경량과 강도의 균형을 이룹니다.

 

4. 제조공정 상관관계

 

압출 성형: 400-500도까지 가열된 알루미늄 합금 빌렛을 다이를 통해 압출하여 반-타원형-단면을 형성합니다. 다이 설계는 ±0.1mm의 단면 치수 정확도를 보장하기 위해 장축과 단축의 비율(예: 1:0.5 ~ 1:0.7)을 정밀하게 제어해야 합니다.

후속 처리:
열처리 : T6 Temper의 경우 강도를 310MPa까지 높이기 위해서는 용체화처리(530도 2시간)와 인공시효(175도 8시간)가 필요합니다.

 

표면 처리: 아노다이징 처리(막 두께 8-25μm)로 내식성을 강화하고 분체 코팅(두께 40-120μm)으로 다양한 색상을 제공하며 나뭇결 전사 인쇄는 장식 요구 사항을 충족합니다.

 

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