알루미늄 배터리 케이스

알루미늄 배터리 케이스는 압출, 스탬핑, 다이캐스팅 등의 공정을 통해 형성되며{0}}배터리 셀을 둘러싸는 구조적 보호 부품으로 사용됩니다. 이는 배터리의 '외부 용기'일 뿐만 아니라 보호, 방열, 구조적 지지 및 안전 기능을 통합한 핵심 구성 요소이며 무게, 안전성 및 에너지 밀도에 대한 요구 사항이 높은 전원 배터리의 핵심 애플리케이션입니다.
제품 매개변수
| 제품명 | 알루미늄 배터리 케이스 |
| 재료 | 알루미늄 6061, 6063 |
| 크기 | OEM |
| 색상 | 실버, 블랙, 티타늄 골드 등 |
| 표면 처리 | 산화, 코팅, 오일 스프레이, 브러싱, 샌드블라스팅, 연마, 나뭇결 등 |
| 가공 기술 | 압출/CNC 가공/톱질/스탬핑/벤딩/라운딩/용접/레이저 절단 등 |
| 경량 | 무게 30~40% 감소, 전기차 주행거리 약 10~15% 증가 |
| 내식성 | 표면에 자연적으로 조밀한 Al2O₃ 보호막이 형성되어 전해액 부식을 방지합니다. |
| 간편한 처리 | 한 번에 성형할 수 있어 용접 단계가 줄어들고 생산 효율성이 향상됩니다. |
| 재활용성 | 그린에너지 개발 개념에 맞춰 재활용률이 95% 이상이다. |
| 맞춤형 | 예 |
그림





두꺼운 재료
알루미늄 배터리 케이스 높은 구조적 정확성, 우수한 낙하 저항성, 재료는 재활용 콘텐츠 없이 표준을 충족합니다.
표면 처리
양극 산화 처리 후 알루미늄 금속은 견고한 질감을 가질 뿐만 아니라 스프레이 등의 공정을 통해 내식성과 외관을 향상시킬 수 있습니다.
평평한 절단면
전문 절단기로 절단된 단면의 가장자리는 매끄럽고 평평하며 눈에 띄는 버(Burr)가 없습니다. 높은 기준에 맞춰 제작된 강력한 전반적인 무결성.
핵심 기능
알루미늄의 높은 열전도율을 통해 배터리 셀의 열을 전도할 수 있습니다. 이는 배터리 팩 프레임 역할을 하며 차량/장비 설치와 호환되는 구조적 지지를 제공합니다.
응용 시나리오





새로운 에너지 차량:전원 배터리의 알루미늄 케이스는 신에너지 자동차의 핵심 구성 요소이며, 높은 전력 충전 및 방전 주기는 물론 복잡한 도로 조건으로 인한 진동을 견뎌야 합니다.
에너지 저장 시스템:대규모-에너지 저장 발전소는 장기적으로-안정적인 운영이 필요하며, 알루미늄-케이스 배터리는 부식 방지 및 방열이라는 장점으로 인해 널리 사용됩니다.
가전제품:휴대폰, 노트북 등의 기기는 배터리 크기와 무게에 민감합니다. 알루미늄-케이스 배터리는 슬림한 디자인을 통해 높은 에너지 밀도를 구현합니다.
산업용 장비:모터 드라이브, 인버터와 같은 산업용 장비는 열악한 환경에서 작동해야 합니다. 알루미늄 케이스 배터리는 내후성-표면 처리 및 방진-설계를 통해 장기적인 열 방출 요구 사항을 충족합니다.-
핵심 기능 및 장점
1. 경량:
알루미늄 합금은 밀도가 강철의 1/3에 불과해 배터리 팩의 전체 무게를 크게 줄이고 에너지 밀도를 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 신에너지 자동차 동력 배터리의 알루미늄 케이스는 전체 리튬{4}}이온 동력 배터리 하우징의 90% 이상을 차지하며 이는 차량 범위와 에너지 효율성을 향상시키는 데 중요합니다.
2. 높은 열 분산:
알루미늄 합금은 강철의 5배에 달하는 열전도율을 갖고 있어 배터리 셀에서 발생하는 열을 케이스 표면으로 빠르게 전달할 수 있습니다. 방열 핀 또는 액체 냉각 시스템과 결합하면 효율적인 열 관리가 가능합니다. 이 특성은 전력 셀의 높은-전력 출력 중에 특히 중요합니다.
3. 부식 저항:알루미늄 합금의 표면을 아노다이징 처리하여 치밀한 산화물층을 형성함으로써 내식성과 내마모성을 향상시켜 배터리의 수명을 연장할 수 있습니다.
4.방폭-성능:알루미늄 배터리 케이스는 내부 압력이 상승할 때 변형을 통해 에너지를 방출하여 폭발 위험을 줄입니다. 연성과 내충격성은 강철 케이스보다 우수하여 배터리 열 폭주 시 더욱 안전한 보호 기능을 제공합니다.
5. 가공성:알루미늄 합금은 스탬핑, 딥 드로잉, CNC 가공 및 기타 공정을 통해 복잡한 형태로 성형될 수 있으며 다양한 배터리 설계 요구 사항을 충족합니다. 예를 들어, 정사각형 알루미늄 케이스는 다양한 배터리 모듈을 수용할 수 있도록 응용 시나리오에 따라 크기를 조정할 수 있습니다.
맞춤 서비스 처리
알루미늄 합금 자체의 특성인 "높은 열전도율, 경량, 내식성, 가공 용이성, 높은 비용 성능"으로 인해 현재 "최고의 종합 성능" 라디에이터 하우징 소재가 되었으며 다른 어떤 소재도 이를 완전히 대체할 수 없습니다.
고급 알루미늄 막대 가열로, 마무리 작업장, CNC 작업장, 스탬핑 작업장, 산화 생산 라인, 분사 생산 라인, 전기 영동 생산 라인
고객의 요구에 따라 CNC 터닝, 드릴링, 밀링, 톱질 및 기타 마무리 및 산화 착색을 제공할 수 있습니다.
금형 제조, 연구 개발, 짧은 금형 개방 주기 제공: 15-25일

알루미늄로드 원료

알루미늄 압출

CNC 가공

알루미늄 프로파일의 산화
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