역사와 응용
사출 성형 공정에서 알루미늄 금형을 사용하는 것은 완전히 새로운 개념은 아닙니다. 처음에 프로토타입 금형은 일반적으로 알루미늄으로 만들어졌으며 자동차 산업에서는 수년 동안 이러한 금형을 사용해 왔습니다. 요즘에는 자동차 부문 이외의 회사에서도 점차 인기를 얻고 있습니다.
점점 더 많은 고객이 제한된 생산에 적합하도록 이러한 금형의 사용 수명을 어떻게 연장할 수 있는지에 대한 질문을 제기하고 있습니다. 이러한 추세가 발전함에 따라 고객은 알루미늄 금형을 실제 생산 도구로 사용하는 방법을 모색하기 시작했으며 다음과 같은 더 많은 질문도 제기하기 시작했습니다.
(1) 더 나은 부품 방출을 위해 금형이 어느 정도 수준의 최종 표면 마감을 달성해야 합니까?
(2) 표면 마감과 같은 종이-가 필요합니까, 아니면 표면 마감과 같은 다이아몬드-가 필요합니까? 쇼트 피닝 연마를 거쳐야 합니까?
(3) 부식과 마모를 방지하려면 어떤 요구 사항을 충족해야 합니까?
금형을 가공하고 취급하기 전에 이러한 모든 문제를 적절하게 해결해야 합니다.
특히 사출 금형 설계를 위한 신기술 및 알루미늄 거푸집 개발로 인해 알루미늄 금형은 블로우 금형, RIM 금형, 고무 금형, 구조용 발포 금형 및 RTM 금형 분야에서도 점점 더 일반적으로 사용되고 있습니다.
서비스 수명 연장
모두가 금형의 생산 서비스 수명을 연장하기를 희망합니다. 예를 들어, 전통적인 공구강으로 제작된 금형의 표면은 경질 크롬이나 니켈로 도금되거나 보다 특수한 엔지니어링 코팅으로 코팅될 수 있습니다. 이는 표면 마모나 부식을 방지하고 더 나은 탈형을 촉진합니다. 나중에 동일한 목표를 추구하면서 알루미늄 금형이 사용되기 시작했고 실용적인 솔루션이 발견되었습니다.
광택 수준
장식 품질이 좋은 사출 성형 부품을 만들기 위해 제조업체는 금형의 수명 연장을 목표로 할 뿐만 아니라 알루미늄 금형 표면이 일정 수준의 광택을 유지할 수 있기를 바랍니다. 따라서 무전해 니켈 스프레이 공정을 사용하는 것이 좋습니다. 이 방법을 사용하면 금형의 표면 마감 수명이 길어지고 장식 부품 생산이 상대적으로 쉬워집니다.
알루미늄은 비교적 부드럽기 때문에 표면 코팅이 되어 있지 않기 때문에 플라스틱에 쉽게 마모되어 손상이 가속화되고 그에 따라 사출 성형 부품의 광택이 변합니다-. 무전해 니켈 코팅은 금형 표면을 50RC까지 늘릴 수 있어 금형 표면의 광택과 구조를 보호하고 확장하기에 충분합니다.
표면 마무리
더욱 유리한 점은 무전해 니켈 코팅이 알루미늄 소재 자체보다 더 나은 표면 마감 품질을 달성할 수 있다는 것입니다. 그러나 금형을 전기도금하기 전에 일부 표면 처리가 필요하다는 점에 유의해야 합니다. 예를 들어, 렌즈- 수준의 품질을 얻으려면 먼저 알루미늄 금형의 표면을 SPIA-3 마감 수준으로 가공한 다음 0.0003~0.0005의 고인-인 무전해 니켈 코팅을 적용한 후 추가 연마하여 다이아몬드 수준의 표면 마감 품질을 달성하는 것이 좋습니다.
반면에 이 프로세스는 상당한 시간과 비용을 절약합니다. 일반적으로 알루미늄은 육안으로 볼 수 없고 사출 성형 부품에서만 명확하게 볼 수 있는 다양한 결함도 나타냅니다. 이는 필연적으로 재료 낭비를 초래하고 문제를 분석하고 수정하기 위해 테스트 벤치로 돌아가 재{2}}테스트하는 데 소요되는 시간을 초래합니다. 무전해 니켈 코팅은 금형이 생산되기 전에 이러한 결함을 제거하거나 최소화하는 데 도움이 됩니다.
무전해 니켈 코팅은 금형의 모든 표면에 균일하게 증착되므로 모든 나사 구멍과 핀 구멍을 포함하여 전체 부품을 완전히 덮어 알루미늄 금형의 구조적 무결성을 효과적으로 향상시킵니다. 또 다른 장점은 무전해 니켈 코팅 적용이 180도의 저온 조건에서 적용되기 때문에 알루미늄의 특성에 영향을 미치지 않는다는 것입니다.
부식 방지 및 급수관
부식이 우려되는 경우 니켈-폴리테트라플루오로에틸렌 코팅, 질화붕소 니켈 코팅, 전기도금되지 않은 니켈 코팅을 사용하면 최상의 부식 방지 효과를 얻을 수 있습니다. 위 유형의 엔지니어링 코팅을 적용한 후에는 가동 중지 기간 동안 금형에 추가 보호 층이나 부식 방지 층을 더 이상 분사할 필요가 없습니다.-
급수관은 알루미늄 주형에 전기도금되지 않은 니켈 코팅을 적용하면 이점을 얻을 수도 있습니다.- 사용 시 워터 라인의 수축이나 흰색의 비늘-코팅에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 도금된 재료가 실제로 이러한 문제를 제거할 수 있기 때문에 가공 주기를 줄일 수 있습니다. 따라서 도포하기 전에 플러그를 금형에서 제거하지 않는 한 전체 금형을 분사한 후 수도관도 코팅으로 덮이게 됩니다.
50 RC에서는 전기도금되지 않은 니켈 코팅을 직접 분사하면 일반적인 마모 방지 기능을 제공할 수 있지만 PVC 가스를 사용하면 최적의 보호 기능을 얻을 수 있습니다. 50 RC의 니켈-폴리테트라플루오로에틸렌 코팅은 적당한 마모 방지 기능을 제공하고 윤활성을 향상시키며 우수한 부식 방지 기능을 제공합니다. 54 RC의 질화붕소 니켈 코팅은 탁월한 마모 방지 기능은 물론 우수한 이형 성능과 부식 방지 기능을 제공합니다.
또한 알루미늄은 등급이 다르므로 도금 재료에 대한 적절한 접착을 보장하기 위해 다양한 처리 방법이 필요하다는 점에 유의해야 합니다. 따라서 기판을 이해하거나 특정 장비를 갖춘 도금 대리점을 찾아 분석을 제공하는 것은 항상 큰 도움이 됩니다. 이렇게 하면 스케이트보드, 몰드 클로저, 파팅 라인 및 기타 몰드 구성 요소에 대한 최고의 접착력을 보장할 수 있습니다.
