1. 알루미늄 합금 프로파일 압출 다이 및 알루미늄 압출 공정을 시험하는 동안 다음 측면에 주의를 기울여야 합니다.
A. 알루미늄 합금 프로파일을 압출하기 전에 다이와 로드의 온도를 결정하고, 압출 온도 요구 사항을 충족하는지 확인하고, 가열이 통과하는지 확인합니다(가열로에 금형을 배치하는 것이 매우 중요하며, 균일한 가열을 위해 금형 사이에 일정한 간격을 두는 것이 중요합니다).
B. 알루미늄 압출 다이는 다이 붕괴 또는 걸림을 방지하기 위해 중앙에 적절하게 정렬되어야 합니다.
C. 다양한 알루미늄 합금 프로파일 다이의 경우 과도한 속도로 인한 압출 문제를 방지하기 위해 적절한 압출 속도를 선택해야 합니다.
D. 알루미늄 합금 프로파일 압출 공정 중에 알루미늄 로드의 불순물 등으로 인한 다이 손상을 방지하기 위해 알루미늄 로드의 품질도 모니터링해야 합니다.
2. 알루미늄 압출 금형의 수리는 매우 중요한 공정이지만 금형 수리에서 가장 먼저 고려해야 할 사항은 강도입니다. 수리는 알루미늄 압출 다이의 강도 확보를 기반으로 수행되어야 합니다. 일반적으로 용접은 꼭 필요한 경우가 아니면 사용되지 않습니다. 왜냐하면 용접은 금형의 수명에 큰 영향을 미치기 때문입니다. 특히 작업 영역을 용접하면 수명이 쉽게 단축될 수 있습니다. 느리거나 빠른 프로파일을 복구하는 경우 일반적으로 빠른 영역의 속도를 늦추는 것보다 느린 영역의 속도를 높이는 것이 좋습니다. 이 시점에서 다이 구조에 대한 부담을 줄이면 어느 정도 수명을 보장할 수 있습니다. 물론, 수리 공정을 개선하고 시험 압출 횟수를 줄이는 것도 금형의 수명을 연장하는 방법 중 하나입니다.
3. 다이 시즈닝 과정에서 펀칭 단계, 특히 나사 구멍이나 기타 깨지기 쉬운 부품과 같은 영역에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 그렇지 않으면 다이가 손상되기 쉽습니다.
4. 알루미늄 압출 다이의 취급은 작업 영역 및 기타 부품에 부딪히지 않도록 주의해서 수행해야 합니다. 금형을 창고에 보관하기 전에 철저하게 청소하고 작은 균열이나 손상이 있는지 꼼꼼하게 검사해야 합니다.
5. 생산이 완료된 금형의 경우, 수리계획, 가공내역, 압출공정 등 공정 데이터를 효과적으로 관리하는 것이 필수적입니다. 이들 모두는 향후 다이 또는 유사한 다이를 재생산하기 위한 참고 자료가 될 수 있으며, 이는 생산 중 다이의 합격률을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
압출 금형의 수명 향상은 설계, 제조, 사용 및 후속 유지 관리 프로세스의 완벽한 연결에 달려 있습니다. 단일 링크에만 의존하면 효과적으로 목표를 달성할 수 없습니다. 모든 링크의 효과적인 통합을 통해 금형의 서비스 수명이 그에 따라 향상될 수 있다고 믿어집니다.
