특히 연마 압력이 너무 크거나 연삭 시간이 너무 길 때 연삭 (연마) 라이트 휠, 연마 (연마) 라이트 및 연마제의 부적절한 선택으로 인해 작업 물의 표면이 어두운 마킹을 남기는 경향이 있습니다. 일반적으로 "번트"라고 불리는 것이 인쇄되었습니다. 전해 연마 액 중에 침지되어 꺼내지면,보다 선명하고 흐릿한 유백색의 마킹을 나타낸다. 이는 공작물과 연마 휠 과열로 인해 발생합니다. 일단 산업 알루미늄 프로파일이 발생하면 다음과 같은 방법으로 해결됩니다.
에이. 묽은 알칼리 용액에서 알칼리성 부식이 약간 있습니다.
비. 예열을 위해 크롬산 - 황산 용액 또는 10 질량 % 황산 용액과 같은 약한 산성 에칭을 사용하십시오.
기음. 40 % ~ 50 ℃의 온도에서 처리 된 3 % 탄산 암모늄과 2 % 인산 나트륨 용액의 질량 분획. 시간은 5 분이며, 심각도는 10-15 분으로 연장 될 수 있습니다.
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상기 처리에 의해 세정 및 건조 된 후, 미세 연마 휠 또는 경면 연마 휠을 사용하여 즉시 연마되어야한다. 이러한 상황을 피하기 위해 다음과 같은 사항을주의해야합니다.
(1) 적절한 버프 휠 또는 연마 휠을 선택합니다. 연마 휠 또는 연마 휠이 너무 단단합니다. 연삭 량이 너무 크기 때문에 공작물, 특히 평면 공작물의 표면을 쉽게 태울 수 있습니다. 작동이 부적절하면 볼록한 부분과 오목한 부분의 물결 모양 표면이 깎입니다. 반대로, 연마 휠이 너무 부드러 우면 연마제의 연마제 입자가 작업 물과 직접 접촉 할 수 없습니다. 연마하는 동안 연마되고 연마 된 알루미늄 스크랩이 림 표면에 달라 붙어 연마 휠이 미끄러질 수 있습니다. 따라서 작업자는 기술과 적절한 연마 압력 및 속도를 숙달해야합니다.
(2) 적절한 연마제를 선택하십시오. 연마제 내의 결합제는 작업 물의 표면 특성에 영향을 미친다. 산업용 알루미늄 프로파일은 연마제와 같은 종류입니다. 바인더 함량이 적 으면 연삭 력이 감소되고 연마 된 표면 광택이 높아집니다. 접착제의 비율을 높이면 대부분의 경우 연삭이 더 날카 로워 지지만 윤활은 양호합니다. 연마제의 그리스가 지나치게 많으면 작업 물의 표면이 더러워지기 쉽고 연마 품질 및 청소 검사에 도움이되지 않습니다. 그것이 막대 모양의 연마 페이스트이든 액체 연마제이든 소량이지만 여러 번해야합니다. 연마 휠이 충분한 연마제를 흡수 한 후에 연마량이 감소되고 빛이 밝게 던져집니다. 반대로, 연마제가 너무 많으면, 투사 휠이 작업 물과 접촉 할 때 미끄러지기 쉽고, 이는 연마에 영향을 줄뿐만 아니라 낭비를 초래하고 비용을 증가시킨다.
(3) 작업 물과 던지는 바퀴의 연삭 시간은 적절하게 마스터되어야합니다. 조작자의 개인 경험에 기초한 간단한 기계 수동 조작





