알루미늄 프로파일 압출기의 사용에는 설치, 조정, 시운전, 작동, 유지 보수 및 수리와 같은 일련의 프로세스가 포함됩니다. 번거로워 보일 수도 있지만 실제로는 지침을 따르기만 하면 됩니다. 그러나 압출 공정 조건을 정확하게 파악하고 기계를 올바르게 작동시키기 위해서는 작업자로서 귀하가 운영하고 있는 알루미늄 프로파일 압출기의 구조적 특성을 잘 알고 있어야 합니다. 압출기에는 다양한 유형이 있으며 주요 작동 지점은 다양하지만 유사점도 공유합니다. 오늘은 알루미늄 프로파일 압출기의 작동 단계와 핵심 사항에 대해 자세히 소개하겠습니다.
1. 운전 전 준비사항
1. 압출 성형용 플라스틱. 원료는 요구되는 건조 기준을 충족해야 하며, 필요한 경우 추가 건조를 거쳐야 합니다. 덩어리, 덩어리 및 기계적 불순물을 제거하기 위해 원료를 체로 치십시오.
2. 장비의 물, 전기 및 가스 시스템이 정상인지 확인하고, 물 및 가스 라인에 막힘이 없고 누출이 없는지 확인하고- 전기 시스템, 난방 시스템, 온도 조절 장치 및 다양한 기기가 안정적으로 작동하는지 확인합니다. 부하 없이 보조 기계를 저속으로 시운전하고 장비가 정상적으로 작동하는지 관찰합니다. 성형 테이블의 진공 펌프를 시작하고 제대로 작동하는지 확인하십시오. 장비의 모든 슬라이딩 부분에 윤활유를 바르십시오. 발견된 모든 결함은 즉시 해결되어야 합니다.
3. 머신 헤드와 성형 슬리브를 설치합니다. 제품의 종류와 크기에 따라 적절한 머신헤드 사양을 선택하세요. 다음 순서로 머신 헤드를 설치하십시오.
2. 시작-시작
1. 안정된 온도에 도달하면 기계를 시작할 수 있습니다. 시작하기 전에 기계 헤드와 압출기 플랜지의 볼트를 다시 조여 볼트와 기계 헤드 사이의 열팽창 차이를 보상하십시오. 기계 헤드의 볼트는 대각선 순서로 균일한 힘을 가하여 조여야 합니다. 기계 헤드의 플랜지 너트를 조일 때 플랜지 주변의 조임이 균일해야 합니다. 그렇지 않으면 재료 흐름에 영향을 미칩니다.
2. 기계를 시작하려면 '시작 준비' 버튼을 누른 다음 '시작' 버튼을 누르고 스크류 속도 조절 손잡이를 천천히 돌려 천천히 스크류 회전을 시작합니다. 소량의 재료를 공급하면서 점차적으로 속도를 높이십시오. 공급하는 동안 메인 모터 전류계 및 기타 표시기 판독값을 면밀히 모니터링하고 필요에 따라 충분한 재료를 추가하십시오. 이축-스크류 압출기의 경우 계량 피더를 사용하여 일정한 속도로 재료를 균일하게 공급합니다.
3. 금형에서 압출된 재료가 균일하고 가소화가 양호하면 제품을 잡아당겨 성형할 수 있습니다. 가소화 정도는 경험에 의해 판단되며 일반적으로 압출재의 외관에 따라 평가됩니다. 표면은 광택이 있어야 하고 불순물, 기포, 탄 물질, 변색이 없어야 합니다. 재료를 손으로 어느 정도 세밀하게 눌렀을 때 버(burr)나 크랙이 생기지 않아야 하며 어느 정도 탄력이 있어야 한다. 이는 적절한 가소화를 나타냅니다. 가소화가 충분하지 않은 경우 원하는 결과를 얻을 때까지 스크류 속도와 배럴 및 기계 헤드 온도를 조정하십시오.
4. 압출 공정 중에 생산 요구 사항에 따라 다양한 공정 매개 변수를 정기적으로 확인하고 공정 로그에 기록하십시오. 품질검사기준에 따라 프로파일 제품의 품질을 검사하고, 문제가 있을 경우 즉시 시정조치합니다.
3. 기계 종료
1. 재료 공급을 중지하고 압출기에서 플라스틱을 완전히 압출하여 나사를 노출시킨 다음 배럴과 헤드의 전원을 끄고 가열을 중지합니다.
2. 알루미늄 프로파일 압출기 및 보조 기계의 전원을 끄고 나사 및 보조 기계의 작동을 중지합니다.
3. 헤드 연결 플랜지를 열고 헤드를 제거합니다. 다이 플레이트와 헤드의 모든 구성 요소를 청소하십시오. 청소 시 헤드 내면의 손상을 방지하기 위해 헤드 내부의 잔여물을 쇠막대나 쇠날을 이용하여 제거한 후, 헤드 내부에 붙어 있는 플라스틱을 사포로 닦아내고 광택을 낸 후 기계유나 실리콘 오일을 도포하여 녹이 발생하지 않도록 하십시오.
4. 나사 및 배럴 청소: 헤드를 제거한 후 주 기계를 다시 시작하고 종료 재료(또는 분쇄된 재료)를 추가하고 나사와 배럴을 청소합니다. 이때 나사는 마모를 줄이기 위해 낮은 속도(약 sr/min)로 작동해야 합니다. 셧다운 재료가 완전히 분쇄되어 분말로 압출되면 공급 포트와 배기 포트에서 압축 공기를 반복적으로 사용하여 남은 펠릿과 분말을 날려버릴 수 있습니다. 배럴에 남은 재료가 없는지 확인한 후 스크류 속도를 0으로 줄이고 압출기를 중지하고 주 전원 및 주 냉각수 밸브를 끄십시오.
5. 압출 중 알루미늄 프로파일 압출기에 대한 안전 고려사항에는 전기, 열, 기계적 회전 위험과 무거운 부품 취급이 포함됩니다. 압출 작업장에는 헤드, 스크류 등 무거운 부품을 조립 및 분해하기 위한 리프팅 장치가 있어야 안전한 생산이 보장됩니다.
