1. 재료 선택
알루미늄 합금 : 알루미늄 타일 프로파일은 일반적으로 알루미늄으로 만들어졌으며, 알루미늄의 경량 특성과 기계적 강도 및 부식 저항성을 결합합니다. 일반적으로 사용되는 알루미늄 합금에는 6061, 6063 및 6063-T6이 포함되어 있으며, 이는 가공 가능하고 내구성이 있습니다.
2. 제련 및 캐스팅
알루미늄 잉곳 용해 : 알루미늄 잉곳은 고온에서 용광로에서 녹습니다. 구리, 실리콘, 마그네슘 및 아연과 같은 다른 합금 요소는 원하는 합금 조성물을 얻기 위해 정확한 비율로 첨가된다.
캐스팅 : 용융 알루미늄 합금은 빌릿이나 잉곳으로 주조되며, 이는 추가 가공을위한 원료로 사용되는 단단한 금속 조각입니다.
3. 짜기
가열 : 알루미늄 빌렛은 압출에 적합한 온도, 일반적으로 약 400-500 도로 가열됩니다.
압출 공정 : 가열 된 블랭크는 다이 (원하는 프로파일 형태의 정밀 가공 스틸 블록)를 통해 밀립니다. 이 공정은 고압을 사용하여 알루미늄을 원하는 단면 모양으로 길고 연속적인 프로파일로 형성합니다.
냉각 : 압출 프로파일은 일반적으로 물결 렌치로 냉각되어 모양을 강화하고 안정화합니다.
4. 스트레칭과 똑바로
스트레칭 : 내부 응력을 완화하고 차원 정확도를 향상시키기 위해 프로파일을 스트레칭합니다.
교정 : 그런 다음 직접 조정하여 완벽하게 정렬되어 구부러 지거나 뒤틀리지 않도록합니다.
5. 자르고 다듬습니다
길이 절단 : 프로파일을 원하는 길이로 자릅니다.
가장자리 트리밍 : 가장자리를 다듬어 압출 과정에서 남은 흠이나 버를 제거하십시오.
6. 표면 처리
양극화 :이 과정은 알루미늄 표면에 산화물 층을 형성하여 부식성, 내마모성 및 미학을 향상시킵니다. 양극화 된 표면은 다양한 색상으로 염색 될 수 있습니다.
분말 코팅 : 여기에는 알루미늄 표면에 마른 분말을 가두고 열 아래에서 경화하여 거친 내구성 표면을 만듭니다. 다양한 색상과 질감으로 제공됩니다.
다른 표면 처리 : 다른 표면 처리 방법으로는 전기 영동, 형광성 탄소 분무 및 기계적 연마가 있습니다.
7. 품질 관리
검사 : 생산 공정의 모든 단계는 육안 검사, 치수 검사 및 재료 테스트를 포함한 엄격한 품질 관리 조치를 취합니다.
테스트 : 초음파 테스트와 같은 비파괴 검사 방법을 사용하여 내부 결함을 감지 할 수 있습니다.
8. 포장 및 배송
보호 : 배송 중 손상을 방지하기 위해 프로파일이 신중하게 포장되어 있습니다. 그들은 보통 보호 필름에 싸거나 상자에 배치됩니다.
라벨링 : 각 패키지에는 크기, 마감 및 수량과 같은 제품 정보가 표시됩니다.
9. 사용자 정의
프로파일 설계 : 알루미늄 타일 프로파일은 특정 설계 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다. 제조업체는 다양한 표준 프로파일을 제공하지만 고객의 도면 및 사양에 따라 사용자 정의 프로파일을 개발할 수도 있습니다.
제조 서비스 : 일부 제조업체는 또한 자격을 갖춘 구성 요소를 만들기 위해 절단, 시추 및 굽힘과 같은 제조 서비스를 제공합니다.
10. 지속 가능성
재활용 성 : 알루미늄은 재활용 가능성이 높으므로 알루미늄 타일 프로파일을 친환경 선택으로 만듭니다. 2 차 알루미늄의 생산은 1 차 알루미늄보다 적은 에너지가 필요하므로 온실 가스 배출이 줄어 듭니다.
요약
