알루미늄 압출 금형의 서비스 수명을 연장하려면 다음과 같은 측면에서 시작해야합니다.
1. 금형을 사용하기 전에 먼저 질화 처리를 수행해야합니다. 목적은 금형의 인성을 보장하고 경도와 내마모성을 향상시키는 것입니다. 금형은 일생에 3-4 번, 5 번 이상 질화해야합니다. 그렇지 않으면 쉽게 작동 벨트가 생깁니다. 박리. 특정 작업은 : 첫 번째 질화는 테스트 된 금형에 의해 수행됩니다; 두 번째 질화는 5-10 개의 알루미늄 봉을 짜낸 후에 수행됩니다. 세 번째 질소는 40-80 알루미늄 봉의 두 번째 압출 후에 수행됩니다. 3 차 질화 후, 100-120 개의 알루미늄 봉을 압출 할 수 있으며, 질화물 층의 두께는 매회 0.15mm가되어야한다.
2. 금형은 기계 전에 연마되어야하며, 전면 질화물의 품질은 작업 벨트 연마의 매끄러움에 영향을 미치고, 캐비티의 먼지 및 부스러기는 공기총으로 깨끗이 날아가거나 브러시로 청소하여 방지합니다. 알루미늄 합금은 유동 중에 가공 벨트를 변형시켜 알루미늄 프로파일 제품의 표면 스크래치 결함이 발생합니다.
3. 금형의 온도가 알칼리성 물의 온도보다 훨씬 높은 500 ° C로 높기 때문에 요리의 올바른 방법에주의를 기울이고 즉시 알칼리성 물에 금형을 넣지 말고 즉시 알칼리성 물에 넣습니다 빨리 식을 수 있습니다 그러나 그것은 또한 곰팡이를 일으킬 것입니다. 금형을 내린 후 금형의 온도를 자연스럽게 150 ° C로 낮춘 다음 알칼리성 물로 세척해야합니다.
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4. 금형의 유지 시간은 2 ~ 3 시간이며 8 시간을 초과 할 수 없습니다. 시간이 너무 길면, 몰드의 질화물 층의 경도가 감소하여 알루미늄 프로파일 또는 스크라이브 표면의 외관이 불량해진다.
5. 엄격하게 알루미늄 주괴의 합금 조성을 제어하고 압출 공정을 최적화합니다. 금형을 사용하기 시작하면 내부 구조가 안정적이지 않으므로 사용 강도가 너무 높아서는 안되며 일정 기간 동안 저속에서 고 상태로 전환해야합니다. 금형의 수명을 연장하기 위해 강도를 낮추려면 높이를 낮추십시오.
6. 알루미늄 프로파일의 단면 형상과 복잡성에 따라 적절한 톤수를 가진 압출기가 선택됩니다. 선택시 프로파일의 벽 두께와 압출 계수가 계산되어 압출기의 톤수를 결정합니다. 많은 프로파일의 단면 형상은 매우 복잡합니다. 금형 설계에 큰 어려움이 있습니다. 사전에 계획되지 않으면 불필요한 작업량이 증가하고 경제적 손실을 초래할 수도 있습니다.
7. 금형이 접수되어 사용 및 폐기 될 때까지 다양한 기록을 작성하고 금형 세트별로 해당 파일을 작성해야합니다. 각 금형의 서비스 수명은 다르며 서비스하는 동안 금형의 다양한 용도를 기록합니다. 유지 보수 상황은 측면에서 알루미늄 프로파일을 생성하는 것을 반영합니다.
8. 금형을 사용한 후 금형 캐비티의 내부와 외부를 청소하고 오일과 먼지를 제거한 다음 라벨을 보관 용 레코드에 부착하십시오.
