6063 알루미늄 합금은 주로 건물 프로파일의 압출에 사용됩니다. 잉곳의 야금 학적 결점은 균열, 기공, 슬래그 개재물, 헐렁하고 밝은 입자, 깃털 같은 결정, 거친 입자 등입니다. 이러한 야금 학적 결함은 라운드 잉곳 생산의 수율 및 압출 중 수율이 다양한 정도에 영향을 미친다. 산업용 알루미늄 프로파일은 회사에 엄청난 경제적 손실을 가져다 주므로 위의 야금 학적 결함을 예방할 필요가 있습니다.
밝은 입자는 6063 알루미늄 합금 주괴의 낮은 폴드 구조의 검사에서 발견됩니다. 그것은 샘플 섹션에 불규칙한 밝은 색의 밝은 반점을 보여 주며 주로 주괴의 뿌리에 집중되어 있고 입자 조직은 거칠고 크리스탈은 내부에 있습니다. 고용체가 적고 색은 밝은 흰색이며 주조 단계에서 생산되는 정상적인 결정 구조와는 매우 다릅니다.
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밝은 입자의 원인
1.6063은 실수로 첨가 한 저 합금 Al-Mg-Si 고 소성 합금입니다 ( "Cu") : 6063 합금 주조 공정 인 6061 합금 스크랩의 0.24 % -0.32 % 밝은 결점 결함
잉곳의 성형 성 및 외관 품질을 향상시키기 위해, 주조 온도는 종종 낮으며, 산업 알루미늄 프로파일은 주조 중에 액체 캐비티의 온도가 낮고 액체 캐비티의 과냉 존이 연장되어 어댑터 판의 아랫면은 미리 수지상 결정을 결정화하고 액체 캐비티에서 오랜 시간 동안 자라서 밝은 결정 입자를 형성한다. 밝은 결정 입자의 성장 속도가 매우 느리며, 그 주위의 금속 액체 유동이 연속적으로 갱신되기 때문에, 그 곳에서의 액상 조성은 결정화 공정에서 큰 변화가 없으며, 결정 결정은 항상 밝은 결정립 및 액상으로 구성된다. 농도의 차이, 따라서 밝은 입자를 잘 녹지 않는 알루미늄 고체 용액으로 만든다.
3. 6063 알루미늄 합금 둥근 잉곳의 생산은 열과 주조 사이의 긴 생산 간격을 특징으로하기 때문에 주조 트레이는 항상 차가운 상태이며 주조가 시작될 때 액체 용융 온도가 낮아지고 결정화 된 결정이 먼저 결정화된다. 과립은 전달 판에 부착되며, 산업 알루미늄 프로파일은 점차적으로 커지게됩니다. 그것이 어느 정도 자랄 때, 그것은 잉곳으로 떨어지고 잉곳의 뿌리에서 밝은 입자 구조 결함을 형성 할 것이다.
4.6063 알루미늄 합금의 주조에 사용되는 결정 화기는 수성 아이 형 저 결정 화 장치이다. 순환하는 물은 더러운 물, 높은 수온, 고농도의 Ca2 + 및 Ms2 '이온을 가지고 있으며, 일부 물 눈은 주조 중에 차단되어 잉곳 주위에서 부분적으로 용융됩니다. 온도가 다르므로 결정 화기의 금속 액체 흐름이 변동하고 액체 흐름 분포가 고르지 않습니다. 국소 적으로 낮은 주조 온도에서, 용융 결정화 속도가 상이하고, 밝은 결정 입자가 생성된다.
