一. 페인트 필름 변색
원인:
1. 코팅면에 처리액이 남아있습니다.
2. 오븐에 과도하게 굽거나 휘발성 가스가 존재합니다.
3. 도포시 다른 색상의 파우더가 혼합되어 있습니다.
4. 분말 자체의 안료는 내열성이 없거나-수지가 노랗게 변하는 경향이 있습니다.
솔루션:
1. 전처리 방법을 개선합니다.
2. 적절한 베이킹 조건을 설정하고 베이킹 오븐을 청소하십시오.
3. 시공 전 청소를 강화합니다.4. 자격을 갖춘 분말 코팅으로 교체하십시오.
2. 코팅 표면에 알갱이 모양의 돌기가 있습니다.
원인:
1. 피도물 표면이 깨끗하지 않습니다.
2. 분말 공급이 고르지 않거나 스프레이 건의 미립화가 불량합니다.
3. 분말이 너무 미세하거나, 분말이 수분을 흡수하여 뭉쳐서 스프레이 건에 분말이 쌓이는 원인이 됩니다.
4. 도장부위가 깨끗하지 않거나 스프레이부스 내부에 가루가 떨어지는 경우가 있습니다.5. 분말이 회수되었거나 분말 자체의 품질이 좋지 않습니다.
솔루션:
1. 공작물 기판의 품질을 향상하고 전처리를 강화합니다-.
2. 공기압을 조절하고, 플로우 가이드를 확인하여 최적의 지점으로 설정합니다.
3. 분말 입자 크기 분포를 제어하고 분말을 적절하게 보관하며 습기를 엄격히 방지하십시오.
4. 현장을 청소하고 공기를 정화합니다.5. 분말을 체로 걸러내고 새 분말과 혼합하여 재활용하고 적합한 분말로 교체하십시오.
3. 수축 충치원인:
1. 작업물 표면에 오일이나 그리스가 묻어 있습니다.
2. 압축공기 중에 수분, 유분 등이 혼입되어 분체를 오염시키는 원인이 됩니다.
3. 먼지나 기타 불순물로 인한 오염.
4. 분체도료 자체에 오염이 존재합니다.
솔루션:
1. 전처리를 강화합니다.
2. 코팅 전 압축공기 정화를 강화합니다.
3. 환경을 철저히 청소하고 자격을 갖춘 분말로 교체하십시오.
4. 레벨링이 불량하거나 오렌지 껍질이 심함원인:
1. 공작물의 표면이 거칠다.
2. 분말 입자가 굵거나 흡습성이 있거나 분말 자체의 레벨링 성능이 좋지 않습니다.
3. 경화 온도가 너무 높거나 너무 낮습니다.
4. 코팅막이 너무 얇거나 두껍습니다.
5. 공작물의 접지 불량.
6. 다양한 분말을 혼합합니다.
솔루션:
1. 공작물의 표면 조도를 향상시킵니다.
2. 입자 크기가 균일하고 레벨링이 양호한 고품질-분말을 선택하고 흡습을 엄격히 방지합니다.
3. 적절한 경화 조건으로 조정하십시오.
4. 분말 두께를 60-80μm 이내로 조절하십시오.
5. 매달린 고정물을 정기적으로 청소하십시오.
6. 다른 유형이나 다른 제조업체의 분말이 섞이지 않도록 작동하기 전에 분말 분사 시스템과 현장을 철저히 청소하십시오.
