전기 영동 알루미늄 프로파일의 황변 현상의 이유는 다음과 같이 요약된다 : 전기 영동 페인트 자체; 불량 산화 전도성; 전기 영동 전에 철저히 씻지 않았다. 과도한 절단; 질산으로 오염 된 산화 탱크 유체 :
1. 산화 중 알루미늄 프로파일의 열악한 전도도로 인한 황변 현상
알루미늄 프로파일이 전도성 막대와 접촉하지 않으면 접촉의 저항이 크게 증가하고 프로파일의 끝이 가열되고 산화물 필름이 너무 빠르게 생성되고 소작이 동반되며 산화물 필름의 분말조차도 발생합니다. 이 시점에서 산화물 필름은 약간 흐리고 색상이 노란색으로 바뀌고 전기 영동 생성이 수행되면 매우 명백한 황변 현상이있을 것입니다. 이 황변 현상은 일반적으로 연속 몇 개에 불과하며 기본적으로 프로파일의 끝에 나타납니다. 따라서 알루미늄 프로파일이 전도성 막대와 잘 접촉하는지 확인하기 위해 조치를 취하는 것이 중요합니다.
2. 전기 영동 전에 불완전한 세척으로 인한 황변 현상
산화물 필름은 벌집 모양이며, 다공성 구조는 황산이 산화물 필름의 기공에 남아있을 것이라고 결정한다. 우리 모두 알다시피, 전기 영동에 사용 된 프로파일이 철저히 씻겨지지 않으면 노란색 일 가능성이 높습니다. 이 황변 현상의 경우, 산화물 필름 구멍의 산 뿌리는 전기 영동 페인트와 반응하여 전기 영동 페인트 필름의 황변을 유발하는 것으로 여겨진다. 산화물 필름 기공에 남아있는 설페이트가 남아 있다면, 산화물 필름은 고온에서 황산염과 반응하여 명확하고 투명한 산화물 필름이 흐려지고 투명성이 감소합니다. 동시에, 전기 영동 페인트 필름의 높은 투명성과 빛의 높은 반사율과 함께,이 결함은 더 증폭되어 소위 황색을 형성한다. 따라서, 전기 영동 이전의 여러 세척은 세척의 질을 보장 할뿐만 아니라 세척 온도 및 세척 시간을 보장하기 위해 매우 중요합니다.
3. 질산으로 산화 탱크 액체의 오염으로 인한 황변 현상
더 나은 애쉬 제거 효과를 달성하기 위해 중화 탱크에 특정 비율의 질산을 첨가하는 것이 이해할 수 있지만, 중화 후 물 세척 제어가 좋지 않으면 질산이 산화 탱크로 가져오고 산화 탱크의 질산염이 산화에 영향을 미치고 전자 프로파일에 영향을 미칠 것입니다. 산화 공정 동안, 산화물 필름의 기공으로 들어가는 질산염은 산화물 필름을 에칭하고, 산화물 필름의 장벽 층을 부식시키고, 산화물 필름의 기공을 더 깊게 만들고, 막의 구멍의 구조를 변화시킨다. 이 부식은 산화물 필름에 두 가지 영향을 미칩니다. 1. 산화물 필름의 장벽 층이 더 얇아지고, 알루미늄 매트릭스와의 결합의 압박감이 나빠져서 산화물 필름의 접착이 정상적인 세척 조건 하에서 . 2.를 감소시켜 막 기초의 황산을 퇴행하기가 어렵다. 이러한 조건 하에서 생성 된 전기 영동 프로파일은 또한 황변에 영향을받습니다. 이 황변을 피할 수있는 방법은 무엇입니까? 탱크를 축소하기 전에 순수한 물 탱크에 중화기를 첨가하고, pH 값을 8 ~ 9.5로 조정하고, 2 ~ 3 분 동안 물로 세척 한 다음, 아민 뿌리가있는 산화물 필름 구멍의 황산을 중화 한 다음 전기 영동 생성을 수행하면 황변이 없을 것입니다.
4. 과도한 경화로 인한 황변 현상
현재, 시장에 사용 된 전기 영동 페인트는 기본적으로 180도 x30min의 상태에 따라 구워지고 경화됩니다. 정상적인 조건에서는 페인트 필름이 기본적으로 노란색으로 변하지 않습니다. 그러나 일부 경화 용광로 제조업체의 온도는 매우 고르지 않으며 국소 온도 차이는 30도를 초과합니다. 일부 제조업체의 온도 제어 시스템은 열악하고 실제 온도는 표시된 온도와 너무 다르며 품질이 좋지 않은 전기 영동 페인트의 황변 현상은이 조건에서 채색과 같이 매우 명백합니다. 양질의 전기 영동 페인트는 그러한 극한 조건에 대한 강한 내성을 가지고 있으며, 230도에서 구운 경우에도 일부 전기 영동 페인트는 노란색으로 변하지 않습니다. 황변을 방지하기 위해서는 퍼니스 온도의 균일 성을 방지하기 위해 온도 제어 시스템의 감도가 필요하며 양질의 전기 영동 페인트의 사용도 필요합니다.
5. 전기 영동 페인트 자체로 인한 황변 현상
양극화 전기 영동 페인트는 주로 아크릴 수지 및 아민 수지로 구성됩니다. 전기 영동 프로파일의 베이킹 과정 동안, 수지는 평평하고 투명한 코팅 필름을 생성하기 위해 가교 반응을 겪습니다. 그러나 일부 전기 영동 페인트 제조업체는 생산 공정의 미숙함에 따라 품질이 좋지 않거나 비용을 줄이기 위해 비교적 좁은 경화 범위를 사용합니다. 베이킹은 약간 불충분하며 페인트 필름의 경도는 충분하지 않습니다. 베이킹이 약간 과잉이라면 페인트 필름이 노란색으로 변하면 생산 관리에 어려운 어려움이 생길 것입니다. 따라서 안정적인 제품 품질과 특정 명성을 가진 페인트 공급 업체를 선택하는 것이 좋습니다.
