
CNC 가공 알루미늄은 제조 산업에서 널리 사용되는 공정으로, 컴퓨터 수치 제어 장비를 사용하여 높은 - 정밀 절단, 밀링, 드릴링 및 기타 알루미늄 합금 재료의 가공을 수행하여 설계 요구 사항을 충족하는 부품 또는 제품을 얻습니다.
제품 설명
| 제품 이름 | CNC 가공 알루미늄 |
| 재료 | 알루미늄 6063 6061 등 |
| 색상 | 은, 흰색, 검은 색 등 |
| 표면 처리 | 밀 마감, 양극화, 분말 코팅, 샌드 블라스팅, 전기 영동 등 |
| 프로세스 | CNC 절단, 드릴링 |
| 사용자 정의 가능 | 예 |
| 용법 | 산업 구조 부품, 기계적 부품, 항공 우주 액세서리 등 |
| 리드 타임 | 7-15 일 (표준); 20-30 일 (관습) |
| 포장 | 보호 필름이있는 목재 상자, 팔레트 또는 상자 |
CNC 가공 된 알루미늄 부품의 화학적 조성
| 합금 | 6063 | 6061 | 6060 |
| 시 |
0.2-0.6 |
0.4-0.8 |
0-0.6 |
| Mg |
0.45-0.9 |
0.8-1.2 |
0.35-0.6 |
| Fe |
<0.35 |
<0.7 |
0.1-0.3 |
| Cu |
<0.1 |
0.15-0.4 |
0.1보다 작거나 동일합니다 |
| MN |
<0.1 |
<0.15 |
0.1보다 작거나 동일합니다 |
| Zn |
<0.1 |
<0.25 |
0.15보다 작거나 동일합니다 |
| Cr |
<0.1 |
0.04-0.35 |
0.05보다 작거나 동일합니다 |
| 티 |
<0.1 |
<0.15 |
<0.1 |
| 불순물 단위 |
<0.05 |
<0.05 |
<0.05 |
| 불순물 총계 |
<0.15 |
<0.15 |
<0.15 |
| 알 |
나머지 |
나머지 |
나머지 |
제품 자료의 안전


품질 관리



CNC 가공 알루미늄 합금 제품의 검사 과정은 품질을 효율적으로 제어하기 위해 세 가지 주요 링크로 단순화 할 수 있습니다.
1. 들어오는 자재 검사
알루미늄 합금 등급 (예 : 6061, 7075) 및 열처리 상태를 점검하고, 경도와 크기 (두께/직경 편차가 ± 0.1mm보다 적거나 같은 두께/직경 편차)를 점검하고, 표면 균열, 산화점 및 기타 결함을 점검하여 원료 준수를 보장합니다.
2. 프로세스 검사
첫 번째 부분은 전체 크기를 검사해야합니다 (주요 치수, ± 0.01mm 이내의 공차를 측정하려면 3 개의 좌표를 사용하여 모양 및 위치 공차 (평평성이 0.005mm/100mm에 해당); 표면 나이프 패턴과 프로세스 사이의 버를 검사하고 얇은 - 벽으로 된 부품의 두께 균일 성을 측정하고, 처리 편차를 시간에 수정하십시오.
3. 완제품 검사
외관 (흠집 없음, 색상 차이), 표면 거칠기 (RA 0.8-3.2um), 샘플링 및 조립 적응성 (예 : GAP 0.01-0.03mm), 주요 부품의 내부 결함 (초음파 결함 감지), 재 작업 또는 스크래핑을위한 자격이없는 제품의 분류, 전체 프로세스를 검사 할 수 있습니다.
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