CNC 가공 알루미늄
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CNC 가공 알루미늄

CNC 가공 알루미늄 제품은 알루미늄 합금 및 CNC High - 정밀 가공으로 만든 특정 구조 및 기능을 갖춘 부품 또는 완제품입니다.
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제품 소개
CNC Machining Aluminum

CNC 가공 알루미늄은 제조 산업에서 널리 사용되는 공정으로, 컴퓨터 수치 제어 장비를 사용하여 높은 - 정밀 절단, 밀링, 드릴링 및 기타 알루미늄 합금 재료의 가공을 수행하여 설계 요구 사항을 충족하는 부품 또는 제품을 얻습니다.

제품 설명

 
제품 이름 CNC 가공 알루미늄
재료 알루미늄 6063  6061 등
색상 은, 흰색, 검은 색 등
표면 처리 밀 마감, ​​양극화, 분말 코팅, 샌드 블라스팅, 전기 영동 등
프로세스 CNC 절단, 드릴링
사용자 정의 가능
용법 산업 구조 부품, 기계적 부품, 항공 우주 액세서리 등
리드 타임 7-15 일 (표준); 20-30 일 (관습)
포장 보호 필름이있는 목재 상자, 팔레트 또는 상자

 

CNC 가공 된 알루미늄 부품의 화학적 조성

합금 6063 6061 6060

0.2-0.6

0.4-0.8

0-0.6

Mg

0.45-0.9

0.8-1.2

0.35-0.6

Fe

<0.35

<0.7

0.1-0.3

Cu

<0.1

0.15-0.4

0.1보다 작거나 동일합니다

MN

<0.1

<0.15

0.1보다 작거나 동일합니다

Zn

<0.1

<0.25

0.15보다 작거나 동일합니다

Cr

<0.1

0.04-0.35

0.05보다 작거나 동일합니다

<0.1

<0.15

<0.1

불순물 단위

<0.05

<0.05

<0.05

불순물 총계

<0.15

<0.15

<0.15

나머지

나머지

나머지

 
CNC Machining Aluminum
선호하는 자료
CNC 가공 알루미늄은 높은 - 순도 알루미늄 워터로드를 원료로 사용하며, 이는 안정적인 성능, 강인성 및 쉬운 처리를 갖는 것입니다.
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평평한 컷
이 회사에는 대형 커팅 머신, 전단 기계, 톱질 기계 및 레벨링 머신이 장착되어 있습니다.
CNC Machining Aluminum
표면 처리
화학 기술 연마, 양극화, 스프레이, 불소 탄소 등과 같은 미세한 과정으로 처리되며 외관이 밝고 느낌이 편안하고 매끄 럽습니다.
CNC Machining Aluminum
크기/사양
치수 및 사양의 설계는 두께, 길이 및 설치 시나리오와 정확하게 일치해야하며 회사, 평평하고 쉬운 조정을 보장하는 핵심 목표.

제품 자료의 안전

 

 

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처녀 알루미늄
1. 원료 출처 :알루미늄 광석에서 추출하고 전해기를 통해 순수한 알루미늄을 추출합니다.
 
2. 생산 과정 :생산 공정은 복잡하고 많은 전기와 연료가 필요하며 1 톤의 처녀 알루미늄 생산에는 약 13 - 14 메가 와트 시간의 전기 에너지가 필요합니다.
 
3. 성과 차이 :강도, 경도, 인성 및 산화 저항이 더 강하고 서비스 수명이 더 길다.
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재활용 알루미늄
1. 원료 공급원 :폐기물 알루미늄 제품 (예 : 폐차 부품, 캔 등)과 재활용 및 -에서 재활용됩니다.
 
2. 생산 과정 :재활용 알루미늄 : 생산 공정은 비교적 간단하고 에너지가 훨씬 적습니다.
 
 
3. 성능 차이 :그 성능은 약간 열등하며 불순물은 녹을 쉽고 거칠고 둔하며 변형 및 파손이 쉽고 짧은 수명입니다.

품질 관리

 
CNC Machining Aluminum
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CNC 가공 알루미늄 합금 제품의 검사 과정은 품질을 효율적으로 제어하기 위해 세 가지 주요 링크로 단순화 할 수 있습니다.

1. 들어오는 자재 검사
알루미늄 합금 등급 (예 : 6061, 7075) 및 열처리 상태를 점검하고, 경도와 크기 (두께/직경 편차가 ± 0.1mm보다 적거나 같은 두께/직경 편차)를 점검하고, 표면 균열, 산화점 및 기타 결함을 점검하여 원료 준수를 보장합니다.

2. 프로세스 검사
첫 번째 부분은 전체 크기를 검사해야합니다 (주요 치수, ± 0.01mm 이내의 공차를 측정하려면 3 개의 좌표를 사용하여 모양 및 위치 공차 (평평성이 0.005mm/100mm에 해당); 표면 나이프 패턴과 프로세스 사이의 버를 검사하고 얇은 - 벽으로 된 부품의 두께 균일 성을 측정하고, 처리 편차를 시간에 수정하십시오.

3. 완제품 검사
외관 (흠집 없음, 색상 차이), 표면 거칠기 (RA 0.8-3.2um), 샘플링 및 조립 적응성 (예 : GAP 0.01-0.03mm), 주요 부품의 내부 결함 (초음파 결함 감지), 재 작업 또는 스크래핑을위한 자격이없는 제품의 분류, 전체 프로세스를 검사 할 수 있습니다.

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