알루미늄 프레임 프로파일

 

一. 재료 특성

 

1. 경량성: 알루미늄 합금의 밀도는 강철의 약 1/3인 2.7g/cm3에 불과하여 프레임 무게를 크게 줄여줍니다. 예를 들어, 40×40mm 알루미늄 프로파일의 무게는 미터당 약 1.2kg인 반면, 동일한 크기의 강철 프로파일의 무게는 최대 3.6kg이므로 운반 및 설치가 더 쉬우며 특히 고소 작업 플랫폼 및 휴대용 장비와 같이 무게에 민감한-응용 분야에 적합합니다.

 

2. 고강도 및 강성: 합금화(예: 마그네슘 및 실리콘 첨가) 및 열처리(예: T5/T6 조건)를 통해 알루미늄 합금은 160-310 MPa의 인장 강도와 110-275 MPa의 항복 강도를 달성할 수 있습니다. 예를 들어, 6061-T6 알루미늄 프로파일은 항공우주 및 자동차 분야에서 일반적으로 사용되며 경량이라는 장점을 유지하면서 일부 강철을 대체할 수 있는 강도를 제공합니다.

 

3. 내식성 : 알루미늄 합금은 자연적으로 표면에 치밀한 산화물 층(두께 3{3}}5 nm)을 형성하여 산소와 수분의 접촉을 효과적으로 차단하고 대기 부식에 저항합니다. 처리되지 않은 알루미늄 프로파일은 실내 환경에서 10년 이상 녹슬지 않는 상태를 유지할 수 있습니다. 양극 산화 처리 또는 코팅 후 1000~2000시간 동안 염수 분무 테스트를 견딜 수 있어 태양광 패널 마운트 및 해양 플랫폼과 같은 실외 또는 습한 환경에 적합합니다.

 

2. 구조적 장점
 

1. 모듈식 설계: 단면은 T-슬롯 및 더브테일 홈과 같은 기능적 구조를 통합하고 M5-M8 볼트 및 특수 커넥터(예: 앵글 피스 및 슬라이더)와 호환되므로 용접 없이 조립이 가능합니다. 예를 들어, T-슬롯 디자인을 갖춘 유럽 표준 4040 알루미늄 프로파일은 하루 만에 200㎡의 커튼월 프레임 설치를 완료할 수 있어 기존 용접 공정보다 훨씬 뛰어난 효율성을 달성합니다.

 

2. 중공 단면 최적화: 보강재와 결합된 중공 설계는 굽힘 및 비틀림 강성을 향상시키면서 무게를 줄입니다. 예를 들어, 최적화된 캐비티 구조를 갖춘 40×80mm 알루미늄 프로파일은 500kg/m의 균일하게 분포된 하중을 견딜 수 있어 산업 장비 프레임에 적합합니다.

 

3. 표준화 및 맞춤화: 표준화된 시리즈는 일반적인 요구 사항에 사용할 수 있으며, 비표준 단면 맞춤화도 지원됩니다(예: 특수 공동 또는 고유 홈). 최대 허용 오차는 ±0.05mm로 정밀 장비(예: 반도체 클린룸 프레임)의 지원 요구 사항을 충족합니다.

 

3. 처리성능
 

1. 가공 용이성: 알루미늄 합금은 압출, 절단, 드릴링, 스탬핑 등의 공정을 통해 신속하게 성형할 수 있어 후속 가공 단계를 줄이고 생산 비용을 낮출 수 있습니다.

 

2. 정밀한 연결: 커넥터가 프로파일 홈에 정확하게 끼워져 조립 후 틈이 최소화되고 흔들림 없이 안정적인 구조가 됩니다.

 

3. 확장성: 기능 모듈 통합을 지원하므로 액세서리 교체를 통한 기능 업그레이드가 가능합니다.

 

4. 애플리케이션 적응성

 

1. 건축 분야 : 문틀 및 창틀, 커튼 월 구조, 클린 룸 벽 패널 등에 사용되며 강도와 미적 균형을 유지합니다.

 

2. 산업분야: 자동화 장비의 작동을 지원하는 기계 프레임, 컨베이어 라인 지지대, 작업대 등을 구축하는 데 사용됩니다.

 

3. 특수 시나리오: 태양광 패널 마운트, 선박 구조, 항공우주 등과 같은 특수 처리를 통해 극한의 환경 요구 사항을 충족합니다.

 

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